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石墨轴承胀大度过大的原因主要包含以下几个方面：
一、温度要素
    石墨资料在高温下容易产生胀大现象。当石墨轴承在高温环境中工作时，由于热胀冷缩的原理，其尺寸会相应增大。如果温度超过了石墨资料的承受极限，胀大现象将更为明显。
二、压力要素
    石墨轴承在受到大的压力作用下容易出现线胀大现象。在轴承运转过程中，如果承受的负荷过大，会导致石墨资料内部的应力添加，从而引起胀大。
叁、资料性质
    晶体结构：石墨具有层状结构，层与层之间的力场变化或许导致石墨结构的改动，从而引起体积的扩大或外延胀大。
    纯度和硬度：石墨资料的纯度和硬度等性质也会影响其胀大性能。纯度不高的石墨或许含有较多的杂质，这些杂质在高温或压力下或许与石墨产生反应，导致胀大。
四、水分含量
    石墨资料中含有水分会加剧胀大现象。水分在高温下或许蒸发或与石墨产生化学反应，导致石墨轴承的体积产生变化。
五、制作工艺
    石墨轴承的制作工艺也会影响其胀大性能。例如，在成型过程中，如果压制压力、烧结温度等参数操控不妥，或许导致石墨资料内部的应力散布不均，从而引起胀大。
    综上所述，石墨轴承胀大度过大的原因是多方面的，包含温度、压力、资料性质、水分含量以及制作工艺等要素。为了减小石墨轴承的胀大度，能够从这些方面入手，采纳相应的办法进行改进和优化。例如，操控工作温度、减小负荷、提高资料纯度、下降水分含量以及优化制作工艺等。